regelbaar vochtigheidsgehalte worden gewonnen en de zeef-analyse toont aan, dat de vorming van cokesgruis tot op een uiterst gering percentage daalt. De cokes komt met een temperatuur van ca. 100° C. uit de inrichting en heeft een mooi aluminium-glanzend uiterlijk. Met de behandeling van de gloeiende cokes met stoom van hooge spanning blijkt ook een vermindering van het zwavelgehalte samen te gaan. Een verder voordeel is: Bij de methode,die tot dusverre gebruikelijk was, ontstaan bij het blusschen van de cokes groote hoeveelheden stof en zware stoomwolken, die voor het bedienend personeel onaangenaam zijn en die ook hinderlijk kunnen zijn voor de verdere omgeving der fabriek. Bij het nieuwe systeem daarentegen verkrijgt men een geheel stofvrij en hygiënisch bedrijf, daar het bluschprocédé plaats vindt in een stopmdicht gesloten ruimte.
De duur van één blussching 'jü j bedraagt in totaal ca. 15 minuten, | zoodat bij normale uitvoering dagelijks ca. 100 kamers kunnen , worden gebluscht. Door toepassing van meerdere bluschkamers kan de capaciteit der inrichting worden aangepast aan de behoefte van de grootste fabrieken.
De rentabiliteit van de installatie is buitengewoon gunstig, waardoor de aanschaffingskosten binnen enkele jaren worden gedekt.
De benoodigde plaatsruimte is klein, zoodat de installatie ook op bestaande fabrieken
gemakkelijk [kanjworden opgesteld. voordeelen van de nieuwe methode kunnen in het kort als volgt_worden samengevat:
1. Opwekken van hooggespannenstoom met zoover mogelijk doorgevoerd nuttig gebruik van de voelbare warmte van de gloeiende cokes van 1000° tot op 100° C.
2. Het maken van watergas.
3. Belangrijke verbetering van de cokeskwaliteit en ontzwaveling van de cokes.
4. Regelbaarheid van het vochtigheidsgehalte in de gebluschte cokes.
5. Stofvrij en hygiënisch bedrijf.
6. Kleine plaatsruimte.
7. Zeer gunstige rentabiliteit.
Tenslotte volgt hier nog een schema van het systeem.
A. Cokesbluschketel (tot 15 Atmosfeer).
B. Cokesbak.
C. Secundaire stoomketel voor zuivere stoom (8 a 10 Atm.).